發布時間:2021-02-07 15:30:54人氣:次
1.1.1 本方案為廢水處理項目,1套氧氣源4kg/h臭氧發生器系統。
1.1.2 本項目由臭氧發生器、氣源處理系統、閉路循環冷卻水系統、控制系統、尾氣處理系統等組成。臭氧發生器系統包含1套氧氣源4kg/h臭氧發生器與其配套的自控、儀表閥門。廣州佳環電器科技有限公司自2003年開始至今十六年的生產歷程,作為專業的臭氧設備研發生產制造供應商,提供穩定可靠的臭氧制備系統及外圍配套產品,并提供技術與工藝支持。
1.1.3 本方案規定了臭氧發生成套設備的設計、制造、供貨、安裝及調試等方面的技術要求。
1.1.4 供方保證提供的產品符合本方案及相關要求,并滿足相應的國家及行業標準。
1.1.5 方案中未盡事宜,由雙方共同協商解決,并以書面形式予以確認。
1.2.1 外循環冷卻水條件
壓力:克服板換壓損(約0.05MPa)即可;溫度:≤28℃;渾濁度:≤1度(NTU);COD:≤50mg/L;懸浮物:≤10mg/L;氯化物含量:≤250mg/L;固體顆粒:無。
1.2.2 內部循環冷卻水水質條件
純水或除鹽水。
1.2.3 電源條件
臭氧發生成套設備電源條件,380V/3ph/50Hz,三相五線制。
需方提供的工況參數和要求:根據業主要求規格。
供方根據項目設計要求,提供完整的臭氧發生器系統,包括1套氧氣源4kg/h臭氧發生器,單套臭氧產量為4kg/h,濃度100-120mg/m3。臭氧發生器系統由臭氧發生器、控制系統、內循環冷卻水系統、氣源處理系統、尾氣回收系統,。
運行費用:氣源系統92KW/h,臭氧32KW/h,冷卻系統4KW/h,尾氣處理系統15KW/h,合計:143KW/h。
臭氧發生器包括臭氧放電室和臭氧電源裝置兩大部分;氣源處理系統包括空氣壓縮機、冷凍式干燥機、吸附式干燥機、空氣過濾器、制氧機、氧氣儲罐等,或者采用液氧系統。
詳細配置以后續配置清單和技術參數為準。
主要設備公用工程消耗參數 | |||
電源要求: | 380V,50Hz,3ph,三相五線制 | ||
系統電耗: | 143 | KWh | |
配電容量: | 150 | KVA | |
循環冷卻水: | 3-6 | m3/h | |
冷卻水裝充量: | 2.0 | 噸(需方提供) | |
臭氧總控制柜 | |||
名 稱: | 全自動PLC面板控制系統 | 采用西門子顯示集成 | |
型 號: | YT-030X-4KG | ||
臭氧發生器 | |||
名 稱: | 4kg/h蜂窩式臭氧發生器 | ||
型 號: | 4KG/H, N=32KW | ||
額定臭氧產量: | 4kg/h | ||
輸入電源: | 380V/50Hz/3ph | ||
額定功率: | 28-32 | KW | |
產量調節范圍: | 線性調節 | ||
單位臭氧電耗: | 8 | KWh/kgO3 @冷卻水25℃ | |
臭氧濃度: | 100-120 | mg/m3@冷卻水25℃ | |
臭氧量調節: | 10-100 | % | |
工作壓力: | 0.095±0.05 | Mpa | |
臭氧出氣壓力: | 0.1 | MPa(G) | |
需用氣量: | 15-30 | Nm3/h | |
冷卻水量: | 6-8 | m3/h | |
氣管接口: | DN32 | ||
水管接口: | DN40 | ||
氣源條件 | |||
原料: | 氧氣源 | ||
氧氣含量: | ≥90 | %(VOL) | |
氣體流量: | 35-40 | Nm3/h | |
露點: | ≤-60 | ℃@1個標準大氣壓 | |
供氣壓力: | 2~5 | bar-g | |
供氣溫度: | 環境溫度 | ℃ | |
氣體中顆粒尺寸: | ≤0.01 | μm(無金屬成分) | |
含油量: | ≤0.01 | mg/m3 | |
冷卻水條件 | |||
冷卻水量: | 3-6 | m3/h | |
冷卻水壓: | 2 | bar | |
冷卻水溫: | 入口范圍5-30℃ 出口溫升3-5℃ | ||
冷卻水質: | PH值6.5-8 氯含量≤100mg/L 懸浮物≤10mg/L | ||
冷卻水質: | COD≤50mg/L 渾濁度≤1NTU | ||
空氣壓縮機 | |||
制造商: | 廣加環 | ||
型 號: | Q=14.8Nm3/min, N=90KW | ||
功 率: | 90 | KW | |
空氣流量: | 16.0 | Nm3/min@7bar | |
工作壓力: | 8.0 | bar | |
外形尺寸: | 2100*1400*1780 | mm | |
出口尺寸: | G1.5" | ||
噪 聲: | 76±3 | dB(A) | |
重 量: | 1450 | kg | |
電 源: | 380V/50Hz/3ph | ||
儲氣罐 | |||
制造商: | 廣加環 | ||
型 號: | V=1.0m3, P=0.8Mpa | ||
容 積: | 1.0 | m3 | |
工作壓力: | 8.0 | bar | |
外形尺寸: | Ф800*2000 | mm | |
材 質: | 碳鋼 | ||
接口尺寸: | DN80 | ||
重 量: | 207 | kg | |
冷凍式干燥機 | |||
制造商: | 廣加環 | ||
型 號: | 100P | ||
功 率: | 2 | KW | |
空氣處理量: | 16 | Nm3/min@7bar | |
外形尺寸: | 1250x570x1140 | mm | |
重 量: | 182 | kg | |
接口尺寸: | G2 | ||
電 源: | 220V/50Hz/1ph | ||
吸附式干燥機 | |||
制造商: | 廣加環 | ||
型 號: | 100P | ||
冷卻方式: | 無熱再生 | ||
功 率: | 0.05 | KW | |
空氣處理量: | 16 | Nm3/min@7bar | |
露 點: | -50 | ℃@大氣壓下 | |
接口尺寸: | G2" | ||
外形尺寸: | 1200*500*2300 | mm | |
電 源: | 220V/50Hz/1ph | ||
循環水冷系統 | |||
換熱器制造商: | 廣加環 | ||
換熱器型號: | BPC-10 | ||
板片材質: | SS304 | ||
換熱器接口: | DN40 | ||
水泵制造商: | 廣東粵華 | ||
水泵型號: | WB70/110D | ||
水泵流量: | 2.84 | Nm3/h | |
水泵揚程: | 21 | m | |
水泵功率: | 4.0 | KW | |
水泵接口: | G2 | ||
膨脹罐造商: | 廣加環 | ||
膨脹罐型號: | V=3.0m3 | ||
膨脹罐容積: | 3000 | L | |
制氧機 | |||
制造商: | 廣加環 | ||
型 號: | ZL-800L | ||
制氧量: | 48 | Nm3/h | |
氧氣濃度: | 90.0±3 | % | |
外形尺寸: | 1950*1050*2300 | mm | |
臭氧尾氣回收裝置 | |||
制造商: | 廣加環 | ||
設備: | 臭氧尾氣處理器 | ||
原 理: | 加熱分解 | ||
測量范圍: | 0-100 | ppm | |
信號類型: | 4-20mA | 輸出 | |
電 源: | 220V/50Hz/1ph | ||
臭氧系統主要由臭氧發生器、氣源系統、控制系統組成。臭氧發生器包括臭氧發生裝置(臭氧放電室)和臭氧電源裝置兩大部分;氣源系統包括空氣壓縮機、冷凍式干燥機、吸附式干燥機或制氧機、空氣過濾器等;臭氧濃度檢測裝置等外圍設備可根據需方需要配備。
空氣源/富氧源臭氧發生器系統組成示意圖如下:
空氣處理系統由空壓機、冷凍式干燥機、吸附式干燥機或制氧機、油水分離器、空氣過濾器組成,為臭氧發生器提供合格的氣源。空氣壓縮機采用螺桿式空壓機,出氣效率高,噪音小,運行費用低。儲氣罐用于把空氣壓縮機提供的壓縮空氣預先儲存緩沖,并使其給出的壓縮空氣壓力恒定,氣流量恒定,保證下游凈化設備的使用條件。冷凍式干燥機是將飽和狀況下的壓縮空氣降溫冷凝除水,正常工作條件下可去除壓縮空氣中約80%的水分,除水量大,能耗低,屬于淺度除水,必須有吸干及配合才能滿足臭氧放電要求。吸附式干燥機是應用變壓吸附原理和無熱再生方法對壓縮空氣進行干燥的一種除濕凈化裝置,屬于深度除水,氣源可達到大氣露點-50℃左右。過濾器包括主管道過濾、除油過濾、除塵過濾等,保證進入吸附式干燥機的氣源含油量小于0.01mg/m3,保證進入臭氧發生器的氣源粉塵顆粒度小于1μm乃至0.01μm。
合格的原料氣源由減壓閥減壓,由露點儀在線監測進氣露點后經閥門,壓力表、溫度表現場顯示進氣壓力、溫度后進入臭氧放電室。在臭氧放電室內的中頻高壓電場內,部分氧氣變成臭氧,產品氣體為臭氧化氣體,經壓力、溫度、流量監測后,入接觸池或氧化塔。接觸池(或氧化塔)內部布有微孔曝氣盤,臭氧氣體通過微孔曝氣盤投加到水體中。
控制系統采用PLC與工業控制級計算機相連接,臭氧發生器采用國際先進的中頻放電技術,內部設有CPU核心控制,設計了軟啟動及軟卸載功能,并可平滑線性調節臭氧發生器的投加功率,以達到10%-100%調節臭氧產量,最大限度降低需方的運行成本。
臭氧制備間內安裝有臭氧泄漏報警儀,當制備間內環境中臭氧泄露超標時,系統根據檢測信號來決定輸出報警、啟動排氣風扇或停機。
尾氣破壞器采用加熱催化的方式將臭氧分解,整個尾氣破壞器的控制由尾氣破壞箱控制。分解后的氣體臭氧濃度小于0.16mg/m3,可直接排放到大氣中。
6.1 氣源條件
臭氧發生器進氣口處,氣源滿足下列要求:
1 | 原料 | 空氣 |
2 | 需氣量 | m3/h (以技術參數為準) |
3 | 露點(1個標準大氣壓下) | ≤-50℃ |
4 | 供氣壓力 | 2~5bar-g,波動±5% |
5 | 供氣溫度 | 環境溫度 |
6 | 空氣中顆粒尺寸 | ≤0.1μm,無金屬成分 |
7 | 含油量 | <1ppm |
6.2 電源條件
臭氧發生器使用380V/3ph/50Hz三相五線制電源,允許電壓波動范圍±5%,達不到要求需要增加穩壓裝置。盡量避免與大功率及頻繁啟動的用電設備共用一路電源。
6.3 接地條件
由于臭氧發生器為高壓放電設備,根據GB 50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》和GB 14050-2008《系統接地的形式及安全技術要求》標準的規定,臭氧發生器的金屬底座和外殼應安全可靠接地,以保證設備和人身安全。
因此,需方應在臭氧制備間內預埋接地裝置,并接地扁鐵引至臭氧發生器接線端子處。
6.4 通訊條件
如需遠程通訊,雙方須先行約定通訊協議,供方預留PLC系統與需方控制系統通訊所需的接口,需方提供電纜及通訊接頭。
6.5 冷卻水條件
臭氧發生器產生的熱量需要釋放出來,臭氧發生器冷卻系統通過流過放電管外壁的冷卻水來實現。任何不銹鋼均對氯離子腐蝕相當敏感,特別是氯離子濃度高時需要相當重視:腐蝕的能力受水溫和PH值的影響,水溫越高PH越低腐蝕越快。
需方提供合格冷卻水源至板換水口,滿足:渾濁度≤1度(NTU),壓力≥0.2Mpa,溫度≤28℃,;
6.6 臭氧間環境要求及安裝前注意事項
(1)臭氧發生器及配套設備出廠時是完整設備,未經我公司許可任何人、單位不得隨意拆卸設備配件、儀表閥門及管路等附件。必須保持設備的完整性。供方調試人員發現安裝施工方存在以上現象時,要求安裝施工方無條件復原設備,否則不予進行設備調試。
(2)設備間應遠離塵源、腐蝕性物質源;遠離高溫、潮濕環境;遠離振動源;房間通風采光良好。房間高度應滿足設備安裝維修需要。房間溫度5-30℃左右,濕度<85%,避免機房內的溫度過高是設備正常運行的可靠保障。設備間內禁止使用爆炸性物質、易燃氣體、腐蝕性氣體及有機溶劑。
(3)地面堅固、平整,不易起灰塵。四壁應抹平,頂部應堅固,不得漏雨、落灰。地面最好有排水溝或排水地漏。
(4)設備就位時應按照平面布置圖位置擺放、找平找正。要求橫向水平度不大于1mm/m,縱向水平度不大于1mm/m。水平度用水平尺找正。設備找水平可使用金屬墊片調整。
(5)設備包裝在就位安裝時暫不拆除。除包裝底座、設備接口處包裝外,其余部分包裝應待安裝結束開始調試前拆除。避免就位安裝時損傷設備外表面。
臭氧發生器主要由臭氧發生裝置(臭氧放電室)和臭氧電源裝置兩大部分組成,采用阻擋放電原理,大型臭氧發生器的臭氧驅動柜和臭氧放電室及其他附件采用分體式結構。
7.1 臭氧放電室
臭氧放電室采用玻璃介電管蜂窩結構,由放電室筒體、放電體、高壓保險等部件組成。
放電體:臭氧放電室采用高硼硅玻璃介電體,臭氧濃度高,能最大程度的發揮電源系統和冷卻系統的效能,是大產量高濃度臭氧發生器的關鍵,適用頻率400-3000Hz,電壓3-9kV。
7.1 臭氧電源柜
臭氧電源裝置包括電源變壓器、電抗器、高壓變壓器、變頻電路、控制電路等,采用可控硅中頻電源,由可控硅全控整流橋電路、中頻逆變、控制電路、高壓變壓器等幾部分組成。
臭氧電源是中頻臭氧發生器核心技術,具有較強的帶負載能力,包括變頻和升壓兩大工藝,耗電少、壽命長。電源控制核心為高可靠CPU,設置自動軟啟動功能,并設置多重保護裝置保證整機的可靠性和穩定性,產量和濃度還可根據實際需要實現平滑調節。
7.2 其他附件
其他附件包括必要的檢測及調節裝置,包括空氣流量計、空氣減壓閥、壓力表、溫度表調節閥門等。
7.3 氣源系統
臭氧發生器的氣源及處理系統包括空氣壓縮機、儲氣罐、冷凍式干燥機、吸附式干燥機或制氧機、精密過濾器等組成。其中空氣源系統采用吸附式干燥機,富氧源系統采用制氧機。壓縮空氣必須進行包括除油、除水、除塵、換熱等處理工藝,才能滿足輝光放電形成臭氧的要求。
7.4 冷卻裝置
冷卻裝置的作用是使進入放電室的冷卻水和放電氣源保持在相對恒定的溫度范圍內。
冷卻水可使用循環冷卻水,如利用外管網壓力實現循環,無需外加水泵提供循環動力。
咨詢更多公斤級臭氧設備,聯系本站負責人陳工13427537072
佳環服務原則